Elektrische Drehdurchführung für begrenzten Einbauraum

Tellerschleifringe

  • Sehr flache Bauform
  • Bis 12 Bahnen 2 oder 10A
  • Innen Durchmesser 12.7 bis 50mm
  • Geringer  Übergangswiderstand
  • Beschreibung
  • Gut zu wissen
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Tellerschleifringe – bei beengten Platzverhältnissen

Die Tellerschleifringe, auch PCB oder Pancake Schleifringe genannt, wurden für Anwendungen mit begrenztem Einbauraum entwickelt. Diese sehr flachen elektrischen Drehdurchführungen bestehen aus 2 Teilen: einer Rotorscheibe mit hartvergoldeten Schleifbahnen und einer Stator-Scheibe mit speziellen Abnehmerbürsten, die ursprünglich für Militäranwendungen konzipiert wurden. Dank diesen bewährten Kontaktmaterialien können Signale sicher und störungsfrei übertragen und eine lange Lebensdauer garantiert werden. Standardmässig sind die Tellerschleifringe mit Innendurchmesser 12.7mm bis 50mm und mit 1 bis 12 Bahnen lieferbar. Kundenspezifische Varianten sind einfach umsetzbar.

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Schleifringe von TDS Precision Products GmbH: Höchste Qualität für höchste Anforderungen

Wie funktionieren unsere Tellerschleifringe?

Schleifringe übertragen mittels einer durchgehenden Rotation Signale oder elektrische Leistung von einer festen auf eine mobile Struktur. Viele Anwender kennen die Komponenten auch unter den Bezeichnungen Schleifringkörper, Schleifringübertrager, elektrische Drehdurchführung, Drehübertrager oder elektrische Verbinder.

Woraus bestehen unsere Tellerschleifringe?

Schleifringe bestehen aus zwei Teilen: einem Stator (feststehend) – wahlweise mit hochwertigen, mit Gold beschichteten Edelmetall-Bürsten oder Bürsten aus versilbertem Kupfer – und dem Rotor (drehend) mit aus Edelmetall gefertigten Ringen. Die Funktionsweise lässt sich umkehren, d.h. der Rotor kann fixiert und der Stator zum Rotieren gebracht werden.

Was ist das Besondere an den Tellerschleifringen von TDS Precision Products?

Unsere elektrischen Schleifringe zeichnen sich durch besonders hochwertige Bürsten und Ringe aus: Für die Fertigung dieser Bauteile verwenden wir spezielle Edelmetalle und Lager. Die hohe Qualität der Materialien und die besondere Geometrie der Komponenten machen sie sehr robust. Von diesen idealen Eigenschaften profitieren Sie als Kunde durch eine Produkt-Lebensdauer von bis zu 50 Mio. Umdrehungen.

Tellerschleifringe für zahlreiche Anwendungsgebiete

Wir bieten Ihnen Schleifringe für die Übertragung von Leistung und Signalen in verschiedenen Ausführungen, die jeweils für spezielle Einsatzgebiete optimiert wurden. Dazu zählen elektrische Schleifringe mit Hohlwelle genauso wie Schleifringkörper mit Ethernet-Kabel oder offene, gekapselte und geschützte Modelle. Unsere Lieferwerke fertigen diese Produkte unter strengen Qualitätsgesichtspunkten und unterziehen sie regelmässigen Prüfungen.

Wie installiere/montiere ich meinen Tellerschleifring in meine Anlage?

ACHTUNG: Wegen möglicher geometrischer Fehlanpassungen zwischen der Kundenapplikation und dem Schleifring wird eine "starre Montage" beider Enden des Schleifrings (d. h. Befestigung von Rotor und Stator, so dass während des Betriebs KEIN radialer oder axialer Ausgleich möglich ist) nicht empfohlen und kann zu einem vorzeitigen Ausfall führen.

So montieren Sie gekapselte Schleifringe:

1) Die Schleifringkapsel ist für eine Flanschmontage mit freitragendem Gehäuse ausgelegt.
2) Der Rotor muss mit einer flexiblen Kupplung (z. B. Gummischlauch, Spirale oder Faltenbalg) angetrieben werden, um eventuelle Exzentrizitäten bei der Montage auszugleichen. Die Rotorlitzen können als flexible Kupplung für den Betrieb bei Drehzahlen bis zu 5 U/min verwendet werden.
3) Verwenden Sie zur Befestigung des Schleifrings 3 Schrauben mit Unterlegscheiben. Wenn auch Sicherungsscheiben verwendet werden, sollten zwischen den Sicherungsscheiben und dem Flansch flache Unterlegscheiben montiert werden. (Schrauben und Scheiben nicht im Lieferumfang enthalten)
4) Der Schleifring ist nicht dafür ausgelegt, das Gewicht des Geräts zu tragen, mit dem er verbunden ist. Rotierende Einheiten sollten so gesichert werden, dass keine axiale oder radiale Last auf die elektrische Drehdurchführung wirkt.
5) Der Schleifring sollte vor Staub und Feuchtigkeit geschützt werden. Bei Installationen im Freien sollte der Schleifring in ein wetterfestes Gehäuse eingebaut werden.
6) Sichern Sie alle Leitungen so, dass sie bei der Rotation des Gerätes nicht an einer Oberfläche reiben. Achten Sie bei der Verlegung und Befestigung der Leitungen darauf, dass keine Seitenbelastung des Schleifrings auftritt.

Zur Montage von Hohlwellen Schleifringen (Drehdurchführungen mit Durchgangsbohrung):

WELLENMONTIERTE EINHEITEN
1) Positionieren Sie den Schleifring an der gewünschten Stelle und ziehen Sie die beiden Gewindestifte an der Welle an beiden Enden der Verbindung gleichmässig fest. 
2) Verlegen Sie die Verdrahtung und stellen Sie die erforderlichen Anschlüsse her. Achten Sie darauf, dass die Verdrahtung die freie Drehung des Schleifrings nicht einschränkt.
3) Setzen Sie eine Schraube oder einen Dübel (nicht mitgeliefert) in die Verdrehsicherung.

ANGEFLANSCHTE EINHEITEN
1) Richten Sie die Befestigungslöcher im Flansch auf den Montagesockel aus und bringen Sie Unterlegscheiben und gewindeformende Schrauben (nicht im Lieferumfang) für Kunststoff an. Ziehen Sie die Schrauben fest an.
2) Verlegen Sie die Verdrahtung und stellen Sie die erforderlichen Anschlüsse her. Die Verdrahtung darf die freie Drehbarkeit des Schleifrings nicht einschränken.
3) Setzen Sie eine Schraube oder einen Dübel (nicht mitgeliefert) in die Verdrehsicherung.

Artikel Bohrung Aussen Anzahl Ringe Strom Spannung Merkmal/Option Bild 3D Datenblatt Anfrage Merkzettel
MPCB012 12.7mm 70 oder 105mm 6 oder 12 5A bis 240V Sehr Flach Anfrage Anfrage
MPCB025 25.4mm 80 oder 117mm 6 oder 12 5A bis 240V Sehr Flach Anfrage Anfrage
MPCB038 38.1mm 93 oder 130mm 6 oder 12 5A bis 240V Sehr Flach Anfrage Anfrage
MPCB050 50mm 110 oder 148mm 6 oder 12 5 oder 10A bis 240V Sehr Flach Anfrage Anfrage